發(fā)布者：貴州華冶鋼聯(lián)鋼材有限公司　　發(fā)布時間：2024/10/31　　閱讀：537次

321不銹鋼圓形管工藝的質(zhì)量要求及操作

公司是一家專業(yè)生產(chǎn)奧氏體、雙相鋼、尿素級不銹鋼、超級不銹鋼等系列的不銹鋼管及管件，公司倉庫常年備庫存600余噸，且可提供各種不銹鋼管焊接、鉆孔、折彎、車床加工等服務(wù)。至德鋼業(yè)已通過歐盟PED承壓設(shè)備指令、國家A級特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，英國勞氏質(zhì)量體系認證。公司不銹鋼管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、油井油田、太陽能多晶硅、海洋工程、造船、鍋爐換熱器、航天航空、環(huán)保設(shè)備、機械加工、汽車、醫(yī)藥食品、水電、核電、 尿素化肥、制冷、新能源裝備等領(lǐng)域。

擁有十幾年的不銹鋼管生產(chǎn)及深加工服務(wù)經(jīng)驗，主營產(chǎn)品材料有：304、304L、321、316、316L、316Ti、317L、347H 、310S、904L、254SMO、S31803、S32205、S32750等，產(chǎn)品規(guī)格有外徑：6mm～830mm ,厚度：0.5mm～60mm。執(zhí)行標準：GB、EN、DIN、ASTM、ASME等。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備先進，檢測設(shè)備齊全：擁有10T-450T冷拔機組生產(chǎn)線10條，LG30-LG 120型冷軋生產(chǎn)線5條。力學性能試驗儀、渦流探傷系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、水壓試驗系統(tǒng)、德國進口光譜儀等檢測設(shè)備，以及配套的理化分析等設(shè)施，是國內(nèi)同行業(yè)中生產(chǎn)與檢測設(shè)備最完善單位之一。公司始終秉行，誠信經(jīng)營，童叟無欺，企業(yè)理念，以合理的價格提供客戶所需的產(chǎn)品及服務(wù)，以求達到雙方共贏，持久合作。

焊接：不銹鋼件焊接前必須認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時應(yīng)采用小電流、快速焊，避免擺動。嚴禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。

多層焊：多層焊時，層間熔渣必須清除干凈。多層焊時，應(yīng)控制層間溫度，一般不得超過60℃。

焊縫：焊縫接頭應(yīng)修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，不得低于母材。

矯形：不銹鋼件的矯形，應(yīng)避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區(qū)域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不銹鋼件。

(三)表面處理

清理打磨：如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨干凈。

機械拋光：要采用適當?shù)膾伖夤ぞ哌M行拋光，要求處理均勻一致，并避免過拋和再劃傷。

除油除塵：不銹鋼件在進行酸洗鈍化前，必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。

水噴砂處理：要根據(jù)不同的處理要求，選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數(shù)，并避免過噴等。

酸洗鈍化：不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴格按工藝要求進行鈍化。